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碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的成型方法不同于傳統(tǒng)金屬材料產(chǎn)品的制造方法，其制造成型方法眾多，一般有RTM法、真空輔助成型法、模壓成型法、纖維纏繞成型法和玻璃纖維熱壓罐成型法等。

玻璃纖維熱壓罐成型工藝法主要用于大量使用高精度、高質(zhì)量復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的特殊領(lǐng)域，罐內(nèi)空間充足，可用于大型產(chǎn)品或多個產(chǎn)品同時加工成型。另外，由于其具有壓力和溫度分布均勻、成型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能均勻、成型效率高、工藝穩(wěn)定可靠、機(jī)動性強(qiáng)和適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于呈蜂窩形狀的夾層結(jié)構(gòu)以及金屬或復(fù)合材料膠結(jié)結(jié)構(gòu)的成型中，如外形復(fù)雜、尺寸較大的汽車配件的制造。

中航泰達(dá)為國內(nèi)多家廠商供應(yīng)與定制碳纖維部件，擁有大型熱壓罐制造車間和完善的碳纖維制品生產(chǎn)車間，下面就由我為您簡單介紹玻璃纖維熱壓罐成型工藝的主要設(shè)備有哪些。

1、熱壓罐系統(tǒng)的組成

熱壓罐是一種針對聚合物基復(fù)合材料固化成型的一種重要加工工藝設(shè)備，其系統(tǒng)一般主要由殼體，控制系統(tǒng)，加熱、加壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空系統(tǒng)以及架車等組成，并在成型時，提供罐內(nèi)所需要的溫度及壓力。

殼體主要是由罐體和罐門組成的具有耐高溫、高壓的封閉容器包括計(jì)算機(jī)，溫度、壓力等各種記錄儀及顯示器，指示報警燈等裝控制系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)包括冷卻器，溫度顯示儀等裝置，主要是成型后使罐內(nèi)的溫度下降；真空系統(tǒng)包括真空泵，顯示表等裝置，主要是為罐內(nèi)提供一個真空環(huán)境。

2、模具

模具決定著復(fù)合材料構(gòu)件制造的成敗，是其進(jìn)行鋪層和固化的保證，并為構(gòu)件提供邊界約束，保證形狀不發(fā)生大的形變。復(fù)合材料熱壓罐成型中常用的模具的金屬材料有鋁和鋼等；復(fù)合材料有橡膠、碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料等，其結(jié)構(gòu)多樣化，一般包含有框架式、蛋箱式或組合式等

3、輔助材料

輔助材料包括吸膠材料、脫?？椢铩n條、透氣材料、真空袋等，它們都是保證復(fù)合材料構(gòu)件在熱壓罐中順利固化成型的材料，。

特殊領(lǐng)域范圍內(nèi)大量使用高精度、高質(zhì)量的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品，這些碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)制造廣泛使用玻璃纖維熱壓罐成型技術(shù)，實(shí)際結(jié)果也表明，現(xiàn)如今采用熱壓罐成型工藝生產(chǎn)加工的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的比重比50%還多，是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的復(fù)合材料成型技術(shù)，中航泰達(dá)也針對該成型工藝進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，提高碳纖維制品精度與質(zhì)量，更節(jié)省更多生產(chǎn)成本，降低企業(yè)碳纖維復(fù)合材料的使用門檻。