空分裝置運行對周邊的大氣環(huán)境有很高的要求，目前一些空分裝置建在化工區(qū)內(nèi)，周圍大氣環(huán)境比較惡劣，由此建立一套完整的空分裝置氣體監(jiān)測系統(tǒng)，對空分裝置的安全平穩(wěn)運行有重大意義。空分裝置的特點是整個工藝裝置龐大，穩(wěn)定性一旦破壞就需要很長時間才能恢復(fù)，所以需要將裝置中的重要介質(zhì)的成分及時地提供給技術(shù)人員和操作人員，因此在線化驗儀器分析出的相關(guān)參數(shù)對工藝穩(wěn)定和生產(chǎn)安全就顯得尤其重要。純化器吸附后空氣中CO2含量是空分裝置的重要監(jiān)測指標，該裝置CO2的含量要求小于5ppm，如果進入分餾塔空氣中的CO2含量過高，造成空氣進出壓差增大，降低主換熱器換熱效率，嚴重的可造成空分裝置停工。利用在線CO2分析儀對純化器吸附后空氣中CO2的含量進行實時監(jiān)測，可以及時發(fā)現(xiàn)超標問題，采取相應(yīng)措施，保證裝置安全平穩(wěn)運行。預(yù)防大中型空分裝置主冷爆炸一直是空分裝置最重要課題，由于本裝置處于煉油、化工裝置比較集中的區(qū)域，如果煉油、化工裝置泄漏量過高或烴類產(chǎn)品直接放空，就會造成空分設(shè)備吸入口的碳氫化合物含量超標，飽和烴不易被分子篩吸附，隨空氣進入分餾塔中，當液空中烴的濃度不斷增加，并超過其溶解度時，就會以固體形式析出并聚集，在一定條件下與氧混合形成爆炸源，當引爆因素存在時就會發(fā)生化學(xué)性爆炸。為此，我們利用在線總烴氣體分析儀對主冷中的總烴含量進行實時監(jiān)測，總烴的含量升高時，可通過調(diào)整制冷機運轉(zhuǎn)負荷、增加空冷塔新鮮水量等方法降低空氣溫度，提高分子篩的吸附能力，減少烴類和二氧化碳進入主冷，同時對主冷中富氧液空進行排放，來確保主冷凝蒸發(fā)器的安全。
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