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陶瓷復合耐磨管性能表

2023年02月16日 12:42:23      來源：建湖縣遠達特種材料有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量：42

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表1 耐磨陶瓷管的物理機械性能
材料硬度HV壓潰強度（1）
MPa		比重 g/cm3抗壓剪切強度（2）
MPa		粗糙度
mm		線膨脹系數(shù)（3）
X10-6K-1
耐磨陶瓷管1100～1400350～4004.6～4.7含過渡層15DN≤150為0.35
DN＞150為0.12		8.5～9
20#鋼管1494117.85 新的0.05～0.1
舊的0.4～0.6		14～15
注：（1）無縫鋼管厚8mm，陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm，從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度。
　 （2）在耐磨陶瓷管軸向把陶瓷層從無縫鋼管內(nèi)壓出時的強度。
　　（3）溫度范圍-30~~500℃.
表二、耐磨陶瓷管抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能。

材料

抗機械沖擊數(shù)（1）

抗熱沖擊出現(xiàn)裂紋的淬水次數(shù)（2）

200℃

300℃

450℃

700℃

1000℃

1100℃

陶瓷鋼管

15次以上

10次以上

9次

6次

5次

3次

1次出現(xiàn)小裂紋和剝落

耐熱陶瓷

1次即碎

2次

1次即碎

1次即碎

1次即碎

1次即碎

1次即碎

注：（1）耐磨陶瓷管總厚度9mm，機械能50J，點接觸管體內(nèi)陶瓷層生產(chǎn)裂紋的沖擊次數(shù)。
　?。?）在各給定溫度下加熱5分鐘淬水，再加熱再淬水……
表三、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗。

材料

時間

磨損掉尺寸mm

平均年磨損率mm/a

平均年磨損率比值

耐磨陶瓷管

1994年4月~1997年4月

0.12

0.04

20#碳鋼管&pide;耐磨陶瓷管=175

20#碳鋼管

1994年~1997年4月

翻身一次換管一次共21mm

7

注：（1）該礦重選車間管道，礦石粒度〈2mm重量濃度30%。
　?。?）建湖遠達耐磨陶瓷管外徑φ219，厚8mm，陶瓷層厚4mm，20#碳鋼管厚9mm。
　　（3）此對比試驗目前仍在繼續(xù)進行，比值175只是根據(jù)三年實踐的推算數(shù)據(jù)。
表四、火電廠送粉管路不同材質(zhì)彎管對比試驗

材料

規(guī)格

工況

使用說明

20#碳鋼管

DN350×10

10 萬KW機組，使用煤碳灰達45%，每管每小時送粉42噸

11個月磨穿

高鉻合金鑄鋼管

DN350×25

11個月磨穿

夾套式鑄石管

DN350×55

使用23個月磨穿

耐磨陶瓷管

DN350×14

使用24個月磨損掉0.2mm

表五、火電廠氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗

材料

規(guī)格

工況

使用說明

20#碳鋼管

DN150×10

氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。

3個月磨穿

高鉻合金鑄鋼管

DN150×20

5個月磨穿

夾套式鑄石管

DN150×50

使用12個月磨穿

耐磨陶瓷管

DN150×11

使用12個月磨損掉0.15mm


表六、耐磨陶瓷管耐蝕性(按不銹鋼測試標準，30天，室溫)

材料

10%
HCL
g/m2*h

10%
HNO3
g/m2*h

10%
H2SO4
g/m2*h

10%
H3PO4
g/m2*h

10%
C2H4O2
g/m2*h

10%
HF
g/m2*h

10%
NaOH
g/m2*h

10%
NaCl
g/m2*h

耐磨陶瓷管

0.056

0.032

0.021

0.047

0.022

0.42

-0

-0

不銹鋼
1Cr18Ni9Ti

>1

0.1

1.8

<0.1

<0.1

-

0.1

-

表七、耐磨陶瓷管在各種濃度硫酸中耐蝕性（30天，室溫）

硫酸濃度

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

耐磨陶瓷管

晶介腐蝕速度
mm/a

<0.1

<0.1

1.2

3.6

1.8

<0.1

<0.1

<0.1

失重
g/m2*h

0.021

/

/

0.04

/

/

/

/

不
銹
鋼

晶介腐蝕速度
mm/a

0.021

/

/

0.04

5.0

/

/

0.46

失重
g/m2*h

1.8

/

/

/

4.6

/

/

0.42

注：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

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