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　　轉(zhuǎn)子泵在工業(yè)中被廣泛使用。在設(shè)備運行期間，泵密封件容易出現(xiàn)故障和泄漏問題，遇到這些問題時，如何解決?以下四點是轉(zhuǎn)子泵的機械密封及其解決方案的介紹。

　　1.轉(zhuǎn)子泵安裝靜態(tài)測試期間的泄漏

　　機械密封件安裝調(diào)試后，有必要對泵進(jìn)行相關(guān)測試，以觀察設(shè)備的泄漏情況。如果泄漏很小，則原因主要是動密封圈或靜密封圈有問題;如果泄漏量較大，則動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦可能會出現(xiàn)問題。當(dāng)發(fā)生泵密封件泄漏時，首先要做的是觀察泵的泄漏情況，確定大概位置，然后手動搖動觀察值。

　　2.在轉(zhuǎn)子泵的測試操作過程中發(fā)生泄漏

　　泵通過上述測試階段后，運行過程中由高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力也會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，在試驗操作期間，排出軸之間的機械密封件的泄漏和端蓋密封件的故障基本上是由動環(huán)和靜環(huán)摩擦的損壞引起的。這些現(xiàn)象的主要原因是：在運行過程中發(fā)生了疏散，氣蝕，壓縮等現(xiàn)象，這會引起較大的軸向力，并最終導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)的接觸面分離;過度壓縮會導(dǎo)致更嚴(yán)重的摩擦表面劃痕;動環(huán)密封太緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動環(huán)的軸向浮動量。靜環(huán)密封件太松，當(dāng)移動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)與靜環(huán)座分離。

　　3.由于設(shè)備腐蝕而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子泵機械密封失效

　　密封的表面點接縫被腐蝕，從而導(dǎo)致滲透和泵泄漏。

　　4.轉(zhuǎn)子泵由于高溫影響而導(dǎo)致的機械密封失效

　　由于設(shè)備的長期干摩擦，密封面上的冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面，抽真空等原因，會引起徑向裂紋在不斷變化的表面上;一些當(dāng)輔助密封件處于異常溫度時，會引起老化，破裂，最后變硬并失去其彈性。這些現(xiàn)象也會導(dǎo)致泵泄漏。