大家好，新一期的蘭迪機器大講堂又與您見面了。近期很多客戶詢問加熱時鋼化爐爐體內溫度的的參數設置問題，本期我們就對加熱參數設定方面做一下簡單的探討。加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關重要的因素，和加熱有關的參數是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調整、平衡裝置、強制對流（熱循環(huán)風）裝置。
1、上下部溫度
由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低，其具體數據如下表：
厚度
| 上部溫度
| 下部溫度
|
3.2-----4mm
| 720------730
| 715-----725
|
5-------6mm
| 710------720
| 705------715
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8--------10mm
| 705-------710
| 700------705
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12mm
| 690-------695
| 685----690
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15-----19mm
| 660-----665
| 655-----660
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加熱溫度確定后，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2---4mm的玻璃，每毫米厚度為35---40秒左右。5---6mm的玻璃每毫米厚度為40----45秒。8---10mm的玻璃，每毫米定的厚度為45---50秒左右12mm的玻璃每毫米50---55秒左右。15---19mm的玻璃每毫米在55—60秒左右。由于各單位用的原料部同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率有各不相同，我們不可能把加熱時間說的那么準確，需要在實踐中總結：當玻璃出爐后在急冷時間段里破碎，說明加熱時間不夠；若果玻璃表面出現波筋和麻點說明加熱時間過長，具體情況具體分析。
2、加熱功率的運用
加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設計的時候已經確定了的，由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失后又大量做玻璃的話，可能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。
3、溫度調整的應用
溫度調整的功能是每個加熱控制點都能單獨調整，它對調整鋼化玻璃工藝有很大的幫助，尤其是5型的設備，運用它比較多，由于5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話就需要把中間的溫度適當地加高，如果前端出現炸口就需要把前端的溫度加高。另外，做大面板的玻璃6mm以下，可能會出現玻璃中間有球面，可能把上下部中間的溫度提高就行了。又如導電膜玻璃由于上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會過快，出爐后的玻璃中間可能會出現光畸變，這就需要除了把下表面的溫度設低點還要把下部的功率設低點，由于玻璃的長和寬比例不同，光畸變的程度也會不同，究竟降低到什么程度為好?連續(xù)生產時玻璃表面即無光畸變，玻璃的成品率能達到指標為佳。
4、熱平衡裝置
它是通過在爐體內的熱平衡管利用壓縮空氣，在爐內形成空氣弱對流，并可以根據需要手動調節(jié)壓力，起到加快輻射，均衡溫度的作用。
5、強制對流裝置
強制對流裝置是蘭迪機器中產品配置，在爐內形成空氣強對流，縮短加熱時間，是鋼化離線LOW—E玻璃的理想裝置。
6、和玻璃有關的玻璃缺陷及糾正的方法
調節(jié)吹風距離來解決的非常有效快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部溫度過高，如果需要靠調節(jié)溫度來使玻璃平整的話，并非一兩爐就能解決，需要幾爐后才能行。
（5）、球面
這是在做6mm以下薄玻璃而且版面比較大的時候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。
一個優(yōu)秀的操作工應該明白，溫度和光學性能的關系：溫度高加熱時間長，成品率就會高，但光學性能差；反之溫度低，或加熱時間短，光學性能好但成品率會低。
溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關系：在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。
