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    今天我們來說一下熱熔鉆孔工藝，那很多客戶都問我們，6mm的能不能鉆，0.8mm的能不能鉆？答案是都可以。但是不同的壁厚適應不同的孔直徑，如果說壁太薄的話做大孔，它其實也沒有兩個螺紋。如果壁太厚去做小孔的話，你的鉆頭刃長也就決定了它只有那么長的一個襯套。

   那熱熔鉆孔工藝，其實可以把它理解成薄壁連接替換壓鉚螺母的工藝啊?，F(xiàn)在客戶的產(chǎn)品就是鉚螺母上去的，我們等一會就可以實際操作機床，然后看它熱熔出來的一個效果，大家做一下對比。

客戶的產(chǎn)品是一塊1.5毫米厚的板和1.2 毫米厚的板焊接在一起的，我們試的是 M10的平口型效果，鉆孔完鉆孔主軸會自動抬起來，然后現(xiàn)在進行攻絲。

  那我們現(xiàn)在先看一下鉚螺母的表面效果，這一圈是客戶鉚螺母的，我們可以看得出來鉚螺母，它是兩層的那個材料焊在一起的，所以它上面這一層是沒有螺紋的，螺紋就是下面的那個螺母。

而我們的這個熱熔鉆孔做出來的，是上面一層跟下面一層的螺紋都是連接在一起的，就是說它螺紋會比這個要多出一兩圈這樣子。

然后接下來看一下它反面的一個效果，反面的效果也是一樣的，這個就只是一顆螺母焊在這里，而這邊我們也是整體連接出來一起，就螺紋會多出幾個，那螺牙也會更強一些。

除了螺紋強度的增強，然后我們的熱熔鉆孔工藝也會更簡化。鉚螺母的時候需要先沖孔，然后再鉚螺母?，F(xiàn)在我們這個機床你就是可以裝上去進行熱熔鉆孔，然后熱熔鉆孔攻牙就一體完成，而且螺紋更強，更省加工時間。