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堆肥糞便轉(zhuǎn)化有機肥的原理是通過微生物的分解作用將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的有機質(zhì)。在堆肥過程中，微生物通過代謝有機物質(zhì)來獲取能量和營養(yǎng)素，并同時釋放出二氧化碳、水和熱等產(chǎn)物。這個過程被稱為堆肥發(fā)酵。

堆肥過程中主要涉及到兩種微生物：好氧微生物和厭氧微生物。好氧微生物需要氧氣進行呼吸作用，會在堆肥初期快速繁殖，分解有機物質(zhì)中的簡單化合物（如碳水化合物和蛋白質(zhì)）。隨著有機物質(zhì)的降解，堆肥內(nèi)部的氧氣含量逐漸降低，此時厭氧微生物開始活躍，它們可以在缺氧的環(huán)境下繼續(xù)分解復(fù)雜的有機物質(zhì)，如纖維素和木質(zhì)素等。厭氧微生物代謝的產(chǎn)物包括甲烷、乙酸、丙酸等。

通過好氧微生物和厭氧微生物的分解作用，有機物質(zhì)逐漸轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的有機質(zhì)，成為一種類似于土壤的物質(zhì)，我們稱之為堆肥。這種有機質(zhì)富含氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素，可以作為良好的土壤改良劑和植物營養(yǎng)源，提高土壤肥力，促進植物生長。

液壓式翻堆機是將堆肥糞便進行無害化處理的設(shè)備之一。使用液壓式翻堆機有以下好處：

1、原理：發(fā)酵槽堆肥法是將含水量65%左右的新鮮糞便放入塑料大棚遮蓋的糞床中，攪拌機往返行走，并強制通風(fēng)排濕。糞便一方面利用其中的好氧性菌進行發(fā)酵，一方面借助太陽能、風(fēng)能得以干燥，經(jīng)過15~27天左右完成發(fā)酵腐熟過程。

2、方法：發(fā)酵槽堆肥基本由四部分組成：發(fā)酵槽、攪拌機械、通氣裝置和發(fā)酵大棚（車間）。使用通氣裝置可以加快發(fā)酵速度，但是耗電量大，有些發(fā)酵槽堆肥不用通氣裝置，只通過攪拌來提供氧氣二發(fā)酵槽的形式有跑道形、直線形、圓形，目前市場上大部分為直線形，長40～50米，為了提高設(shè)備利用率，提高處理量，大都采用并聯(lián)式發(fā)酵槽，一般為2～4個槽，最多可達6個槽，共用1套攪拌機械，用1臺移行車實現(xiàn)攪拌機構(gòu)在槽與槽之間的移動。在堆肥過程中，攪拌機構(gòu)在發(fā)酵槽的軌道上移動，從入口端移到出口端，把糞便完整地攪拌一遍，同時把糞便向出口端推移一定距離，再從出口端返回，如此固而復(fù)始，最終完成發(fā)酵過程。

為了充分利用太陽能，發(fā)酵大棚（車間）覆蓋材料用玻璃鋼、陽光板、塑料薄膜，白天陽光充足時，放置于大棚內(nèi)的物料相當(dāng)于蓄能劑，吸收大量太陽能，夜晚溫度降低時熱量緩慢釋放。在東北等寒冷地區(qū)利用太陽能難以達到發(fā)酵所需的溫度時，發(fā)酵大棚內(nèi)需要增加供暖設(shè)備進行局部加溫，這種設(shè)備投資成本相對較高，可以采用添加發(fā)酵菌劑、增加發(fā)酵槽地下深度等方法。

3、優(yōu)缺點：行走式翻堆機采用翻拋齒旋轉(zhuǎn)的翻堆結(jié)構(gòu)與自動行走系統(tǒng)，翻堆時可根據(jù)料堆的深度進行升降，因此翻堆，效率高，翻堆和輸送同時完成，機器邊行走邊翻堆自動完成全部工作過程，實現(xiàn)流水式有機肥生產(chǎn)。翻堆期間可以使用行走式翻動翻堆機，受天氣影響小、占地面積小、周期短、節(jié)省人力，一機多槽使用，處理能力強，操作簡單自動化生產(chǎn)，設(shè)備投資成本也相對較低。缺點是攪拌機與堆料接觸部分高速旋轉(zhuǎn)易磨損，且與糞便混合物直接接觸容易被腐蝕，需要進行維護和更換。

4、適宜條件：適合大規(guī)模的豬場、牛場和雞場。