電鍍生產(chǎn)綱領(lǐng)與工藝技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)綱領(lǐng)就是一個電鍍生產(chǎn)部門一年的總產(chǎn)量，它是根據(jù)工廠投向市場的計劃任務(wù)書的產(chǎn)品圖紙編制而成。
一切工藝技術(shù)都是為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)按生產(chǎn)綱領(lǐng)實行。而生產(chǎn)綱領(lǐng)又是電鍍廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種特點、生產(chǎn)指標、工廠人員、環(huán)境條件、工藝技術(shù)、勞動量和生產(chǎn)量的綜合體現(xiàn)。因此，電鍍工藝、技術(shù)編制設(shè)計應(yīng)以此為重要依據(jù)。
第八篇 電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治編制技術(shù)設(shè)計的生產(chǎn)綱領(lǐng)，必須依據(jù)電鍍產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨镆约坝脩粢?，計算出每個零件的電鍍面積，編制零件電鍍面積計算卡。
如果有些產(chǎn)品沒有圖紙，或者某些類型產(chǎn)品的品種過多（如儀器、儀表件電鍍） ，產(chǎn)品零件應(yīng)逐一計算受鍍面積。此時，允許套用類似產(chǎn)品的電鍍面積，或取有代表性的產(chǎn)品受鍍面積乘以折合系數(shù)，從而換算出電鍍面積。
當(dāng)受鍍的小零件或標準件多時，可采用滾鍍。此時，可按裝載重量計算，不必詳細計算受鍍面積。一般件可采用 零件約合 的平均指標換算受鍍面積。
在車間生產(chǎn)綱領(lǐng)中，應(yīng)考慮必要的零件返修率。通常，防護性鍍層的返修率為，其他鍍層均按 計算。
工藝過程的選定電鍍電源根據(jù)工廠或車間生產(chǎn)綱領(lǐng)長遠發(fā)展規(guī)劃確定工藝過程。
電鍍工藝過程，包括鍍前處理、電鍍、鍍后處理 個主要部分。正確設(shè)計和擬定工藝過程（生產(chǎn)流水線） ，必需有現(xiàn)場生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，對各工藝深入調(diào)查研究。
（ ）鍍前處理：鍍前處理以保證零件表面清潔、平整為目的，采用的工藝多式多樣。因此，要根據(jù)零件材料、表面狀態(tài)、對前處理質(zhì)量的要求等情況，來選擇操作，固定槽有處理工藝的可以靈活些，但連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)則應(yīng)慎重。有時，甚至必須重復(fù)進行某些作業(yè)工序，避免造成零件的成批返工處理。
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