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機器人為制造業(yè)帶來了許多好處，包括增加了靈活性和準確性。但是，當他們出錯時會發(fā)生什么？是誰的錯？

工業(yè)機器人數(shù)量的不斷增長帶來了故障風險的增加，工廠管理人員必須盡一切努力防止。機器人可能會因人為錯誤、控制面板問題、機械故障、電源中斷或環(huán)境因素而發(fā)生故障。

防止故障之所以如此重要，是因為機器人故障會導致人身傷害或死亡，還可能導致昂貴的停機時間。制造商應該管理原因，以降低機器人故障的風險，而不是玩指責游戲。

編程

為了正常工作，機器人需要針對其操作的應用程序和環(huán)境進行編程。不正確的編程或示教器或控制面板的不正確激活可能會導致機器人錯誤，從而導致員工受傷。管理層必須向程序員充分介紹，以確保理解預期，并正確安裝和設置機器人。

人為因素

所有機器人操作員必須接受機器人操作和維護方面的全面培訓?？梢越虇T工認識失敗的跡象及其原因，以減少人為錯誤的風險。

只有人員才能接觸工業(yè)機器人，這一點至關重要。確保您的工廠擁有安全的系統(tǒng)，以防止未經(jīng)的訪問，從而降低網(wǎng)絡攻擊的風險。例如，面部識別技術可以用來確保機器人附近的任何人都是訓練有素的操作員，而不會對安全構成威脅。

維修

機器人所有者應確保他們使用良好的內(nèi)務管理方法來防止灰塵積聚，因為灰塵可能會阻塞傳感器或卡住皮帶，從而導致過載。

除了內(nèi)務管理，工廠經(jīng)理必須確保他們制定了維護策略。當傳感器檢測到磨損時，機器人的運行可能會低于狀態(tài)。主動維護和檢查設備狀況可降低故障風險。

隨著機器人的進步，人工智能和機器學習使他們能夠做出獨立的決定。通過藍牙或互聯(lián)網(wǎng)連接意味著機器人可以交流診斷信息，在性能不理想時提醒維護人員。

未來，機器人可以在造成任何損壞之前自我診斷故障，并訂購自己的更換部件或提醒員工聯(lián)系可靠的供應商，而不是由技術人員發(fā)現(xiàn)故障并訂購更換部件。

因此，制造商必須通過積極維護設備和培訓員工來管理風險，而不是玩機器人故障責任游戲。