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　　各飲料的生產(chǎn)、罐裝、包裝都離不開自動化機械。這類機械設(shè)備的選擇可以幫助你從手工生產(chǎn)的水平向現(xiàn)代化的水平轉(zhuǎn)變。今天我想詳細(xì)介紹一下稱重灌裝機。你對自動灌裝機的原理了解多少？以下基本信息將由高校自動化機械采購綜合服務(wù)平臺的工作人員詳細(xì)講解。

　　將空桶送至裝罐位置，對準(zhǔn)桶口和噴口，按住“運行”按鈕，噴槍在氣缸的推動下進入桶內(nèi)；及時檢查噴槍時，打開水泵底閥，充氮閥根據(jù)裝罐口向桶內(nèi)充入干燥的氮氣，使桶內(nèi)的氣體被氮氣代替。此外，還可以加快桶腔的干燥速度，保持稱重灌裝機的裝罐安全。

　　充氮時，保持容器中的氣體已全更換。實際充氮量可根據(jù)操作人員時間調(diào)整。充入一些氮氣后，關(guān)閉充氮閥，控制儀表自動將秤上斗的皮重卸下，再打開速度進給閘閥。物料較快的進料，噴槍經(jīng)過一段時間后逐漸上升，至少下降一部分，然后向罐內(nèi)充液。中間，隨著液位上升，停留3處，在斗口處停止，開始慢速進料。當(dāng)罐內(nèi)裝料達到預(yù)定液位時，計量時可加滿，關(guān)閉水泵閘閥和底閥，噴槍從桶內(nèi)升起，真空泵抽吸裝置動作，保持無殘液泄漏。

　　其他的管道各密封部位均選用聚四氟乙烯原材料，以符合無泄漏要求。加料罐加滿后，用手將滿桶送至實桶滾筒，用手制作氣動蓋；擰蓋后的實桶送至卸桶緩沖器；用電動叉車將包裝好的桶運出。每輛車罐裝完畢后，將料桶置于罐裝頭下方。手動進料閘閥關(guān)閉后，整個裝罐過程進行一次，原料放行備用。修復(fù)稱重灌裝機的原始狀態(tài)，完成整個過程。