真空回火爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械零件，電子元件，工模量具的亮光退火和回火處理。處理后產品外表光潔，不氧化，不脫碳。真空回火爐的幾種工作方式：接連式熱風回火、熱風循環(huán)回火和硝鹽回火。不同工作方式的真空回火爐有著各自的適用場合。
接連式熱風回火電爐。該電爐近年來在繃簧制作業(yè)中廣泛采用,它的長處是可準確地操控溫度和時間,省電。若把該電爐裝備在卷簧機前面,即可實現卷簧和去應力退火自動生產線。
熱風循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻,但保溫時間要比硝鹽爐長得多。
硝鹽真空回火爐一般由繃簧制作廠自行制作。硝鹽爐的長處是加熱速度快,保溫時間較其他爐短。缺陷是溫度不均勻,爐內的液體有侵入繃簧外表的傾向,尤其對油淬火回火繃簧鋼絲晦氣。所以經硝鹽爐處理的繃簧,應進行水冷清洗,然后浸入防銹水中浸泡數分鐘,以防生銹。
真空回火爐是周期作業(yè)式回火爐，供金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用的設備。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車經過與爐襯的軟觸摸和沙封機構來減少熱輻射及對流丟失，有效確保爐體密封性。
全纖維臺車式真空回火爐：首要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車經過與爐襯的軟觸摸和沙封機構來減少熱輻射及對流丟失，有效確保爐體密封性。
