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還原鐵粉在生產(chǎn)過程中或者原料本身具有的雜質(zhì),有些通過工藝手段可以去除,有些則無法去除,這些雜質(zhì)主要分為以下幾類:
1.與主金屬結(jié)合形成固溶體或化合物的金屬或非金屬
2.機械夾雜,包含SiO2,Al2O3,硅酸鹽,難熔金屬碳化物等酸不溶物
3.粉末表面吸附的氧,水蒸氣,氮,二氧化碳等
4.制粉工藝帶入的雜質(zhì),如氫,碳等
把還原鐵粉粉末在氫氣流中煅燒足夠長的時間,粉末中的氧被還原成水蒸氣,某些元素與氫氣生成揮發(fā)性化合然后測得金屬粉末質(zhì)量的損失,叫氫損.
煅燒溫度和時間:1000~1050℃,1小時。
氫損與粉末中的氧含量的區(qū)別在于:
(1)被測金屬粉末中如存在難還原氧化物時,其氫損值將低于粉末的真實氧含量;
(2)粉末中如存在在氫氣流中加熱產(chǎn)生物質(zhì)揮發(fā)而造成質(zhì)量減少的物質(zhì)時(如吸附水、碳氫化合物,鋅、碳、硫與氧的化合物等),氫損值將高于可還原的氧含量
把試樣還原鐵粉溶入20%的鹽酸,然后過濾掉不溶物,把不溶物進行煅燒沉淀,稱重,就可以計算出酸不溶物的含量。
酸不溶物數(shù)據(jù)計算:
這些不溶物主要包括: 硅酸鹽,氧化鋁,難熔金屬等
不溶物主要來源:原料,爐襯,燃料。
還原鐵粉氫損值是作為金屬粉末氧含量的近似值而被工業(yè)生產(chǎn)實踐所采用,粉末中氧含量的高低直接影響到粉末質(zhì)量和粉末冶金工藝穩(wěn)定性;還原鐵粉中的酸不溶物含量直接影響還原鐵粉的質(zhì)量和粉末冶金件的壓縮性能。