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還原鐵粉的壓制性

      壓制性是壓縮性和成形性的總稱(chēng)；壓縮性通常是指在標(biāo)準(zhǔn)模具中，在規(guī)定的潤(rùn)滑條件下加以測(cè)定，用規(guī)定的單位壓力下還原鐵粉能達(dá)到的壓坯密度來(lái)表示。成形性用粉末得以成形的最小單位壓力表示，或用壓坯強(qiáng)度來(lái)衡量。

壓縮性的測(cè)定：

     壓縮性是在封閉模具中采用單軸雙向壓制，壓模是直徑20mm的硬質(zhì)合金，壓坯的高徑比為0.8~1.0。采用模壁潤(rùn)滑和粉末潤(rùn)滑，也就是在粉末中混入0.5~1.5%的固體潤(rùn)滑劑，一般如硬脂酸鋅；稱(chēng)取一定量的粉末倒入壓模中，在加壓速度不大于50KN/S的條件下進(jìn)行壓制，壓制后進(jìn)行脫模，測(cè)量壓坯的盡寸和重量，借以可以測(cè)得壓坯密度值；用于測(cè)定粉末壓縮性的壓力通常為：200，300，400，500，600，700和800MPa。

影響壓縮性的因素:

     粉末顆粒的塑性和顯微硬度是影響壓縮性的主要原因。
     當(dāng)壓坯密度較高時(shí)，可明顯看到塑性金屬粉末比硬，脆性材料分末的壓縮性好；球磨過(guò)的粉末，退火后塑性改良，壓縮性提高。
     金屬粉末中含有合金元素或非金屬夾雜時(shí)，會(huì)降低粉末的壓縮性，所以工業(yè)用還原鐵粉中碳，氧，酸不溶物含量的增加必然使壓縮性變差。
     顆粒的開(kāi)狀和結(jié)構(gòu)也明顯影響壓縮性，例如霧化粉比還原鐵粉的松裝密度高，壓縮性也相對(duì)就好一些。

成形性的測(cè)定：

      將還原鐵粉均勻混入添加潤(rùn)滑劑，在一定的的條件下，壓制成長(zhǎng)30mm,寬12mm,高5.5~6.0mm的矩形壓坯，將壓坯在特定的條件下（壓制速度不超過(guò)500N/s的恒定速度的施加最終壓力）施加橫向力，直至發(fā)生斷裂，試樣斷裂時(shí)間不大于10S,以矩形壓坯的橫向斷裂強(qiáng)度表示還原鐵粉的成形性。

影響成形性的原因：

      成形性受顆粒形狀和結(jié)構(gòu)的影響明顯；顆粒松軟，形狀不規(guī)則的粉末，壓緊后顆粒的聯(lián)接增強(qiáng)，成形性就好，比如還原鐵粉的成形性就比霧化鐵粉高。

總結(jié)：

        在評(píng)價(jià)粉末的壓制性時(shí)，必須綜合比較壓縮性和成形性，一般成形性好的粉末，往往壓縮性較差；壓縮性好的粉末，成形性差。松裝密度高的粉末壓縮性好，但成形性差，細(xì)粉末成形性比粗粉末好，而壓縮性又較差。