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巖土基礎(chǔ)施工技術(shù):鋼支撐支護(hù)工藝簡介
鋼支撐指運(yùn)用鋼管、H型鋼、角鋼等增強(qiáng)工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,一般情況是傾斜的連接構(gòu)件,見的是人字形和交叉形狀。目前鋼支撐在地鐵、基坑圍護(hù)方面被廣泛應(yīng)用。因鋼支撐可回收再利用,具有經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等特征。
1、鋼支撐(格柵)應(yīng)采用工廠預(yù)制,要按1:1放樣,嚴(yán)格控制軸線、尺寸、接頭拼接板對(duì)位的準(zhǔn)確,要滿足規(guī)范對(duì)焊縫的要求。
2、鋼支撐(格柵)定位、鎖腳錨桿的布設(shè),要在檢查開挖斷面合格后進(jìn)行,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位安設(shè),錨桿的鉆眼方位、方向、角度、深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
案例:中國國際貿(mào)易中心二期工程, 基坑?xùn)|西長約265m, 南北寬約51m, 開挖深度18. 6m。該地域場地狹窄,建筑物及各種管道、管線密集, 地質(zhì)條件復(fù)雜南、北兩側(cè)已有建筑物距基坑邊的距離以及它們的基礎(chǔ)埋深都小于本工程的開挖深度( 18. 6m) ; 均為工程的土方開挖增添了難度。
按地質(zhì)勘探報(bào)告, 該地域土層自上而下依次為:填土, 厚度3. 1m;砂質(zhì)粉土, 厚度6. 2m;粉砂, 厚度1.6m;細(xì)砂, 厚度2. 8m;圓礫, 厚度3. 9m;中砂, 厚度1. 6m;砂質(zhì)粉土, 厚度2. 8m。地下水埋深15~25m。
1 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)
1. 1 基坑支護(hù)方案
根據(jù)現(xiàn)場情況, 經(jīng)論證擬采用以下支護(hù)方案。基坑四周采用鉆孔灌注樁為圍護(hù)結(jié)構(gòu); 在開挖深度范圍內(nèi)設(shè)3道水平支撐: 、二層為鋼支撐, 第三層為土層錨桿(圖1、2) , 基本可解決上述多種因素對(duì)土方開挖所造成的不利影響。支護(hù)結(jié)構(gòu)體系為:( 1) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用ª800@1600mm的鉆孔灌注樁; ( 2) 支撐系統(tǒng)在-2. 750m和-8. 300m( 鋼支撐頂標(biāo)高) 采用2道水平鋼支撐, 并在其中間設(shè)置3排鋼立柱( 避開樓蓋及柱墻, 以便于日后拆除, 見圖2) ; (3) 外支撐在-14. 500m處設(shè)置一層錨桿支護(hù)體系; ( 4) 在-2. 750m及-8. 300m處分別設(shè)置鋼筋混凝土帽梁和一道型鋼腰梁。
為減少基坑開挖期間圍護(hù)體系的位移和變形, 制訂了/ 先撐后挖、分層、分塊、對(duì)稱平衡0的開挖方案, 以調(diào)整基坑不同部分變形發(fā)生的先后順序,趨利避害。在整個(gè)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中, 鋼支撐支護(hù)體系是技術(shù)的關(guān)鍵。
1. 2 鋼支撐支護(hù)體系
1. 2. 1 鋼支撐
一層鋼支撐頂標(biāo)高-2. 750m, 兩端與護(hù)坡樁帽梁頂緊; 二層鋼支撐頂標(biāo)高為-8. 300m, 兩端與護(hù)坡樁上設(shè)置的型鋼腰梁頂緊; 鋼支撐間距8m?;又虚g設(shè)置3排鋼立柱。立柱側(cè)面設(shè)牛腿支承鋼支撐; 鋼支撐之間以縱向系桿連接, 以保證鋼支撐的整體性。鋼支撐、立柱、縱向系桿交接處用焊接角鋼(9100@16) 做成鋼套箍, 使之成為牢固的整體。在基坑拐角位置設(shè)置斜撐。
鋼支撐橫撐、斜撐、立柱及型鋼腰梁均采用日制H488軋制工字鋼; 縱向系桿采用2[ 28a熱軋槽鋼; 八角撐2[ 36a; 與工字鋼連接的拼接板、加勁板、端頭板選用16Mn鋼板; 與熱軋槽鋼連接的拼接板、加勁板、端頭板選用Q235鋼板; 焊條為E4303碳鋼焊條。