導讀：污泥干燥工藝處理流程： 進料：用螺旋輸送器或皮帶輸送機將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機的進料口。 加熱：使用蒸汽或?qū)嵊妥鳠峤?/div>
污泥干燥工藝處理流程：
進料：用螺旋輸送器或皮帶輸送機將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機的進料口。
加熱：使用蒸汽或?qū)嵊妥鳠峤粨Q的熱源，熱載體（蒸汽或?qū)嵊停┑臏囟葹?80-230℃，熱載體被分別引入中空的干燥機殼體和傳動的軸、漿葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
污泥干燥：加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水份，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽蒸發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個階段；污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒化4個步驟，污泥的溫度呈快速上升穩(wěn)定，快速上升的趨勢。
污泥干燥工藝處理流程特點：
1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。
2、典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱效率高，比通常的對流干燥節(jié)能30～60%以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、干燥機的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有的字節(jié)能力，加熱面不斷獲得更新，也使干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
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