作封口機(jī)的過程中要注意以下事項(xiàng)： 1、工作過程中不要把手放在高溫布上，以防傷手?！ ?、當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上粘附臟物時，應(yīng)停機(jī)清除，當(dāng)溫度過高時切勿用手直接清除。 3、要每天清理表面，不能沾染灰塵 4、嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn)，長時間無人工作必須關(guān)閉機(jī)器，以免造成資源浪費(fèi) 5、封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見問題，包裝袋封口無法封上，這種故障包括以下幾點(diǎn)： (1)熱封溫度不夠，根據(jù)包裝袋的材料和薄厚，適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度?！ ?2)熱封速度過快，封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快封口處還未來的及熱化就被牽引輪送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然大不到熱封質(zhì)量要求。 (3)冷壓腳輪壓力不合適，冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可?！ ?4)熱封薄膜質(zhì)量有問題，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，斌恰巧出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口?！ ?5)如果封口處有水份、臟污、料體也同樣封不牢。 6、袋口雖然封上了，但稍微用力擠壓或撕剝，封口便又會開裂。造成這種故障的原因一般是熱封刀的刀面不平整，熱封刀分上下兩片。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起到支撐和加固的作用，其他兩個螺桿都配有彈簧及墊片，止癢用于調(diào)節(jié)熱封壓力，上下刀片各有兩個彈簧。找成刀片不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了。不是水平的，或者是熱封刀的壓力彈簧眼里不均勻?！ ?、為提高封口帶使用壽命，在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)前，要求先將溫度調(diào)節(jié)旋鈕退回到零位，打開風(fēng)機(jī)，這時溫度指針開始緩慢下降，封口帶應(yīng)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過數(shù)分鐘，使溫度降到l00·C以下后，方可關(guān)風(fēng)機(jī)和總電源開關(guān)。
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